三效四體鈦材蒸發器的工作原理是怎樣的？

　　三效四體鈦材蒸發器也叫鈦材三效蒸發器，是一種提取濃縮設備，廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等液體物料的蒸發濃縮工藝過程。物理受熱時間短、蒸發速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效、節能效果明顯是其一大特點。

　　

　　目前，三效四體鈦材蒸發器的主要工作是處理工藝生產過程中的高含鹽廢水，適宜處理的廢水含量為3.5%~25%。小編了解到，三效蒸發器主要由相互串聯的三組蒸發器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備等組成。

　　

　　針對高鹽廢水的處理情況，有專家表示，高含鹽廢水首先會進入一效強制循環結晶蒸發器，結晶蒸發器配有循環泵，將廢水打入蒸發換熱室，在蒸發換熱室內，外接蒸汽液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。而由于蒸發換熱室內壓力較大，廢水在蒸發換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。

　　

　　加熱后的液體進入結晶蒸發室后，廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸，或迅速沸騰。廢水蒸發后的蒸汽進入二效強制循環蒸發器作為動力蒸汽對二效蒸發器進行加熱，未蒸發廢水和鹽分暫存在結晶蒸發室。

　　

　　一效、二效、三效強制循環蒸發器之間通過平衡管相通，在負壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和狀態時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發結晶室的下部的集鹽室。

　　

　　另外，了解三效四體鈦材蒸發器的正常操作條件和使用方法對設備操作人員也是必不可少的，可以在設備出現故障時，及時修理。